利用高壓放電的作用,將光纖熔相互連接,達到永久的連接效果,而此接續方法,通常得依靠精密的熔接設備。一般光纖的熔點在1000°C左右。 ⑴熔接所需材料 光纖熔接工具有以下:熔接機、切割刀、割刀、克勞斯鉗、鎧佛拉線剪刀、斜口剪、螺絲起、酒精棉等。 光纖熔接所需材料:接續盒、熔接尾纖、耦合器、熱縮套管等。 ⑵接續步驟
⑶光纖熔接注意事項
- 了解光纖規格型號以便熔接設定
- 光纖切割保留相當距離及擦拭干凈,以免熔接端面不良,影響熔接效果
- 光纖固定在接續箱內小心盤纖,以免折斷
⑷光纖熔接時熔接機的異常信息和不良接續結果
信息 |
原因 |
提示 |
設定異常 |
光纖在V形槽中伸出太長 |
參照防風罩內側的標記,重新放置光纖在合適的位置 |
切割長度太長 |
重新剝除、清潔、切割和放置光纖 |
鏡頭或反光鏡臟 |
清潔鏡頭、升降鏡和防風罩反光鏡 |
光纖不清潔或者鏡不清潔 |
光纖表面、鏡頭或反光鏡臟 |
重新剝除、清潔、切割和放置光纖清潔鏡頭、升降鏡和風罩反光鏡 |
清潔放電功能關閉時間太短 |
如必要時增加清潔放電時間 |
光纖端面質量差 |
切割角度大于門限值 |
重新剝除、清潔、切割和放置光纖如仍發生切割不良、確認切割刀的狀態 |
超出行程 |
切割長度太短 |
重新剝除、清潔、切割和放置光纖 |
切割放置位置錯誤 |
重新放置光纖在合適的位置 |
v形槽臟 |
清潔V形槽 |
信息 |
原因 |
措施 |
氣泡 |
光纖端面切割不良 |
重新制備光纖或檢查光纖切割刀 |
光纖端面臟 |
重新制備光纖端面 |
光纖端面臟 |
重新制備光纖端面 |
光纖端面邊緣破裂 |
重新制備光纖端面或檢查光纖切割刀 |
預熔時間短 |
調整預熔時間 |
太細 |
錐形功能打開 |
確保"錐形熔接"功能關閉 |
光纖送入量不足 |
執行"光纖送入量檢查"指令 |
放電強度太強 |
如不用自功模式時,減小放電強度 |
太粗 |
光纖送入量過大 |
執行光纖送入量檢查指令 |
二、影響光纖熔接損耗的主要因素 影響光纖熔接損耗的因素較多,大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類。 1.光纖本征因素是指光纖自身因素,主要有四點。 (1)光纖模場直徑不一致; (2)兩根光纖芯徑失配; (3)纖芯截面不圓; (4)纖芯與包層同心度不佳。 其中光纖模場直徑不一致影響最大,按CCITT(國際電報電話咨詢委員會)建議,單模光纖的容限標準如下: 模場直徑:(9~10μm)±10%,即容限約±1μm; 包層直徑:125±3μm;<br> 模場同心度誤差≤6%,包層不圓度≤2%。 2.影響光纖接續損耗的非本征因素即接續技術。 (1)軸心錯位:單模光纖纖芯很細,兩根對接光纖軸心錯位會影響接續損耗。當錯位1.2μm時,接續損耗達0.5dB。 (2)軸心傾斜:當光纖斷面傾斜1°時,約產生0.6dB的接續損耗,如果要求接續損耗≤0.1dB,則單模光纖的傾角應為≤0.3°。 (3)端面分離:活動連 接器的連接不好,很容易產生端面分離,造成連接損耗較大。當熔接機放電電壓較低時,也容易產生端面分離,此情況一般在有拉力測試功能的熔接機中可以發現。 (4)端面質量:光纖端面的平整度差時也會產生損耗,甚至氣泡。 (5)接續點附近光纖物理變形:光纜在架設過程中的拉伸變形,接續盒中夾固光纜壓力太大等,都會對接續損耗有影響,甚至熔接幾次都不能改善。
3.其他因素的影響。 接續人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、熔接機中電極清潔程度、熔接參數設置、工作環境清潔程度等均會影響到熔接損耗的值。 |